Кромкооблицювальний верстат MAST Holztechnik K308PUR

Кромкооблицювальний верстат MAST Holztechnik K308PUR - це автоматичне 8-операційне обладнання прохідного типу для прямолінійної поклейки меблевих деталей з ЛДСП, МДФ і фанери ПВХ, ABS та меламіновими кромками товщиною до 3 мм. Наявність усіх критично важливих вузлів дозволяє швидко та якісно виконувати всі етапи облицювання заготовок. Пульт управління Тачскрін (Delta) українською мовою забезпечує просте і зрозуміле управління кожним вузлом. Все параметри обробки відображаються на дисплеї, що дає змогу контролювати і вчасно коригувати процес.Перевагою моделі є можливість роботи з будь-яким типом клею, зокрема, EVA і PUR. Підйом/опускання притискної балки здійснюється вручну, налаштування верстата на іншу товщину деталі - з панелі керування. Для контролю продуктивності і витрати матеріалів цей автоматичний кромкооблицювальний верстат оснащений лічильником кількості деталей і довжини кромки.Технічні характеристики кромкооблицювального верстата MAST Holztechnik K308PURМінімальна довжина деталі, мм100Мінімальна ширина деталі, мм60Товщина панелі, мм10-45Ширина краю, мм12-48Товщина краю, мм0,5-3Швидкість подачі, м/хв8/ 12/ 16Загальна встановлена потужність, кВт8.15Напруга380 В, 50ГцТиск повітря, Бар6Габаритні розміри, мм3485 х 780 х 1420Вага, кг860Переваги кромкооблицювального верстата MAST Holztechnik K308PURМожливість роботи з будь-яким типом клеюНаявність всіх критично важливих вузлівПульт управління Тачскрін (Delta) українською мовоюВідображення поточних параметрів обробки на дисплеїРегульована швидкість подачі (8, 12 і 16 м/хв)Система захисту від передчасного запуску деталіРучний підйом/опускання притискної балкиНалаштування на товщину деталі з панелі управлінняПросте регулювання для різної товщини кромкиЛічильник кількості деталей і довжини кромкиЯкісні механізми всіх вузлівЖорстка, вібростійка станинаВага 860 кг.Конструктивні особливості кромкооблицювального верстата MAST Holztechnik K308PURВУЗОЛ ПОПЕРЕДНЬОГО ФРЕЗЕРУВАННЯПопереднє прифугування заготовки перед приклеюванням кромкиВидалення відколів та сходинки від підрізної пили.Оснащений 2 алмазними фрезами. Зручна вертикальна перестановка фрез забезпечує ефективне використання різальної частини інструменту.КЛЕЙОВИЙ ВУЗОЛМожливість роботи з будь-яким типом клею (EVA, PUR тощо)Точне гвинтове налаштування кількості клеюАкуратний клейовий шовНе потрібне регулювання на товщину матеріалу.ТОРЦЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТПромислові двигуни (12 000 об/хв), 2 х 0,22 кВт.Переміщення пил по одній призматичній напрямній, де кожна пилка відрізає припуск лише з одного боку. Ця система зарекомендувала себе як надійна і стабільна протягом усього терміну експлуатації. Відмінні риси:Простий лінійний рух вгору-внизПроста схема пневматикиПризматичні напрямні, які у 5 разів стабільніші, ніж круглі.ФРЕЗЕРНИЙ ВУЗОЛ ЗНЯТТЯ ЗВИСІВДва промислових двигуни (12 000 об/хв), 2 х 0,37 кВт. Потужність двигунів дозволяє фрезерувати край з припуском на бік 2 мм.Круглі вертикальні копіри великого діаметра:Здійснюють плавний захід на детальВиключають пошкодження будь-якої фанерованої поверхніОснащені лічильниками для точного налаштування на різну товщину кромки.ВУЗОЛ РАДІУСНОЇ ЦИКЛІПризначений для видалення мікрохвилі на обробленій поверхні кромки після фрезерного вузла.ПОЛІРУВАННЯВиконує фінішну обробку кромки, забезпечуючи:Блиск обробленої поверхніОчищення від забрудненьВідновлення кольоруФормування мікрорадіуса тонкої кромки (притуплює гострий край).ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯЕкран дисплея відображає налаштування та робочі параметри: температуру клею, індикацію роботи вузлів верстата тощо. При несправності на дисплеї з'являється її опис із зазначенням агрегата та деталі.НАЛАШТУВАННЯ НА ТОВЩИНУ ДЕТАЛІЗа допомогою важеля з цифровим лічильником проводиться налаштування на товщину деталі. Не потрібно додаткової фіксації.КОНВЕЄРДовговічна та надійна конструкція. Точне переміщення черевиків за рахунок напівкруглої направляючої, що пройшла спеціальну термообробку за допомогою ланцюга. Зносостійкі черевики у поєднанні з гумовими притискними роликами, розташованими в два ряди, забезпечують точне транспортування заготовок.ПНЕВМОШТОКПризначений для обмеження передчасної подачі заготовки.Часті запитанняДля кращого ознайомлення з автоматичними кромкооблицювальними верстатами перегляньте відповіді на запитання.Для чого в автоматичних кромкооблицювальних верстатах передбачено попереднє фрезерування заготовки?Цей вузол вирівнює заготовку по вертикалі, прибирає сходинку від підрізки та дрібні відколи на ламінації матеріалу. Завдяки цьому клей лягає рівномірно, кромка тримається міцніше, а шов стає непомітним.Яку функцію в кромкооблицювальному верстаті виконує торцювальний вузол і чому він завжди оснащений двома двигунами?Торцювальний вузол відповідає за точне обрізання передніх і задніх звисів кромки (тобто по довжині). Два високошвидкісні двигуни (по одному на кожен торець) дозволяють обрізати звис за один прохід верстата, що забезпечує максимальну точність і швидкість обробки.Що таке вузол радіусної циклі і яка його роль в кромкооблицювальному верстаті?Радіусна цикля — це фінішний агрегат, що використовує твердосплавні ножі (циклі) для видалення мікроскопічних слідів від фрезерування. Після фрезерування (зняття звисів) на кромці залишаються ледь помітні мікрохвилі. Цикля знімає цей тонкий шар, залишаючи ідеально гладкий радіус без слідів інструменту.Які параметри потрібно перевіряти перед запуском автоматичного кромкооблицювального верстата?Перед кожним запуском слід проконтролювати:Температуру нагріву клеюТиск у пневмосистеміЧистоту копірувальних пристроївНатяг і чистоту подаючого конвеєра.Як швидкість подачі впливає на якість роботи кромкооблицювального верстата?Швидкість подачі не впливає на якість поклейки, а лише на його габаритні розміри. Чим більша швидкість, тим довший верстат.